高壓大流量泥漿泵指出，當離(li)心(xin)泵用(yong)來(lai)泵送液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中含(han)大,中,小尺寸的(de)(de)物(wu)料(liao)的(de)(de)泥(ni)漿(jiang)流時,將(jiang)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)沿切向噴入(ru)筒形室(shi)(shi),從而形成渦流,并且將(jiang)一部分該液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)沿切向從該室(shi)(shi)排(pai)除;將(jiang)該泥(ni)漿(jiang)軸(zhou)向噴入(ru)該室(shi)(shi),該渦流將(jiang)大尺寸物(wu)料(liao)與(yu)其余該泥(ni)漿(jiang)和液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)分離(li);將(jiang)該其余泥(ni)漿(jiang)及液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)沿軸(zhou)向從該室(shi)(shi)排(pai)除,并將(jiang)其噴入(ru)離(li)心(xin)泵的(de)(de)進口;利用(yong)從該離(li)心(xin)泵出來(lai)的(de)(de)物(wu)料(liao)作為(wei)形成該渦流的(de)(de)噴射液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti),從而降低離(li)心(xin)泵葉輪(lun)的(de)(de)磨損并提(ti)高離(li)心(xin)泵效(xiao)(xiao)率。更(geng)換(huan)時，選(xuan)用(yong)了與(yu)實際運(yun)行工況參數(shu)相接近(jin)的(de)(de)離(li)心(xin)泵，保證了更(geng)換(huan)后(hou)的(de)(de)泵始終在(zai)高效(xiao)(xiao)狀態下運(yun)行。我們(men)做了離(li)心(xin)泵更(geng)換(huan)前后(hou)效(xiao)(xiao)率對比實驗，實驗表明，更(geng)換(huan)低效(xiao)(xiao)、高耗離(li)心(xin)泵后(hou)，可提(ti)高泵效(xiao)(xiao)10％左右。

一、降低離心(xin)泵(beng)能(neng)耗，提高泵(beng)組(zu)效率應采(cai)取(qu)的措施

1．更換14臺(tai)低(di)效離心泵。

2．變(bian)頻節能技術的(de)應(ying)用。對設計參數大于(yu)實際運(yun)行(xing)工況的(de)離心泵，加裝變(bian)頻調速(su)裝置(zhi)后，始(shi)終(zhong)運(yun)行(xing)在高效區。

3．在主(zhu)要離心泵(beng)上推廣應用(yong)高效(xiao)節能的永磁調速電機及雙(shuang)功率電機等新(xin)型節能產品(pin)。

4．離心(xin)泵的(de)選擇。選用新(xin)泵時，應選大(da)廠(chang)家生產的(de)泵，以保證(zheng)離心(xin)泵高(gao)效率。

5．離(li)心泵(beng)(beng)的維護(hu)。(1)要經(jing)常對離(li)心泵(beng)(beng)軸端密封(feng)進(jin)行(xing)檢查和調整，降低容積(ji)(ji)損失；(2)當離(li)心泵(beng)(beng)累計運行(xing)1萬h后，應進(jin)行(xing)大(da)修，恢復泵(beng)(beng)效(xiao)；(3)在離(li)心泵(beng)(beng)上(shang)推(tui)廣應用波(bo)紋管密封(feng)技術，徹底消除(chu)離(li)心泵(beng)(beng)外(wai)漏(lou)，提高容積(ji)(ji)效(xiao)率。

6．定期清(qing)理過濾缸，檢查(cha)管線連接，保證離心泵進液管路暢通。

7．嚴格按照離(li)心泵(beng)(beng)操作規程，啟泵(beng)(beng)前(qian)一(yi)要進行(xing)盤(pan)泵(beng)(beng)，打開進口(kou)閥門，關閉出口(kou)閥門，進行(xing)排氣放空，檢查泵(beng)(beng)的進口(kou)壓(ya)力是(shi)否符合要求。防止供液壓(ya)力低(di)和流(liu)量(liang)不足而(er)引起泵(beng)(beng)的氣蝕現象發生。

 8．定(ding)期對(dui)離心泵進(jin)行泵效檢測，對(dui)泵效低的泵組，要及時查找(zhao)原因(yin)，采取相(xiang)應措施加以解決。。

接著，我們再為大家(jia)介紹影響離心泵組效率(lv)的幾個因素，一起來了(le)解一下(xia)吧！

離心泵的效(xiao)率(lv)是(shi)機械(xie)、容積(ji)和水(shui)力三種效(xiao)率(lv)的乘積(ji)。

1．機械效率的影響(xiang)主要與設(she)計(ji)及制(zhi)造(zao)質量有關(guan)。

2．電(dian)機效率在(zai)運用中基(ji)本(ben)保持(chi)不變。

3．離(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)的運行工(gong)況(kuang)低(di)于泵(beng)(beng)的額定工(gong)況(kuang)，泵(beng)(beng)效(xiao)低(di)，耗能高。泵(beng)(beng)組的效(xiao)率(lv)為(wei)泵(beng)(beng)效(xiao)率(lv)和(he)電機效(xiao)率(lv)的乘(cheng)積。造成離(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)組效(xiao)率(lv)低(di)的因(yin)素主要(yao)有以下(xia)幾個(ge)。

4．泵本(ben)身(shen)效率是最根本(ben)的影響(xiang)(xiang)。同樣工作條件(jian)下的泵，效率可能相(xiang)差15％以上(shang)。因(yin)此(ci)選擇一臺高效率電(dian)機致關重(zhong)要。泵選定后，后期(qi)管理影響(xiang)(xiang)較小。

5．水(shui)力(li)損失(shi)(shi)包(bao)括水(shui)力(li)摩(mo)擦和局部阻力(li)損失(shi)(shi)。泵運行(xing)一定(ding)時間后，不(bu)可(ke)避免地造成葉輪(lun)及導(dao)葉等部件(jian)表面(mian)磨(mo)損，水(shui)力(li)損失(shi)(shi)增(zeng)大，水(shui)力(li)效率降低。

6．泵的容積損(sun)(sun)失又稱泄漏損(sun)(sun)失，包括(kuo)葉輪密封環、級間(jian)、軸向力(li)平(ping)衡機構三種泄漏損(sun)(sun)失。容積效率的高低不僅與設(she)計制造有關(guan)，更與后期管理有關(guan)。泵連續運(yun)行一定時間(jian)后，由(you)于各部(bu)件之(zhi)間(jian)摩擦，間(jian)隙增(zeng)大，容積效率降低。

7．由于(yu)過濾缸堵(du)塞、管線進(jin)氣等原因(yin)造成(cheng)離心泵抽空(kong)及空(kong)轉(zhuan)。

8．泵(beng)啟動前，員工(gong)(gong)不(bu)注重離心泵(beng)啟動前的準備工(gong)(gong)作(zuo)，暖泵(beng)、盤(pan)泵(beng)、灌注泵(beng)等基(ji)本操作(zuo)規程執(zhi)行不(bu)徹底，經常造(zao)成泵(beng)的氣蝕現象，引(yin)起(qi)泵(beng)噪(zao)聲大(da)、振動大(da)、泵(beng)效(xiao)低(di)。