板框進料YB液壓陶瓷柱塞泥漿泵是一種常用于板框壓濾機進料的設備，以下是相關介紹：

工作原理

容積(ji)變(bian)化輸送：依靠柱塞(sai)在缸體(ti)內的往(wang)復運動來工作。當柱塞(sai)向后移動時(shi)，泵缸內形成(cheng)負壓，板框(kuang)壓濾機(ji)進(jin)料口處的泥(ni)漿在大氣壓作用(yong)下，通過吸入閥(fa)進(jin)入泵缸;柱塞(sai)向前移動時(shi)，泥(ni)漿受到擠壓，壓力升高，通過排出閥(fa)被輸送到板框(kuang)壓濾機(ji)的濾室中(zhong)。

液壓(ya)驅動(dong)：通過液壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)提供動(dong)力，液壓(ya)油推動(dong)柱塞在(zai)缸體內做往復(fu)運動(dong)。液壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)可以根據板框壓(ya)濾機進(jin)料過程中的壓(ya)力變化，自(zi)動(dong)調節輸(shu)出(chu)壓(ya)力和流量，確保泥漿(jiang)的穩定輸(shu)送。

結構特點(dian)

陶瓷柱塞：采(cai)用(yong)氧化鋁陶瓷柱塞，硬度可達HLC8.5以上，表面粗糙度為(wei)0.4um，具(ju)有極高的硬度、耐(nai)磨性(xing)和耐(nai)腐蝕性(xing)。

雙(shuang)缸結構：通常為立式雙(shuang)缸設計，兩個柱(zhu)塞交替工作，使得泥漿的吸入和排出(chu)更加(jia)連續、平(ping)穩，減少(shao)了流量(liang)和壓力(li)的波動。

集成化設計：一(yi)般由電(dian)氣箱(xiang)、油箱(xiang)和動力油缸等(deng)部分集成。電(dian)氣箱(xiang)用于控制(zhi)泵的運(yun)行，油箱(xiang)為液壓系統提(ti)供(gong)液壓油，動力油缸與柱塞(sai)連接，推動柱塞(sai)做往復運(yun)動。

性能參數

流(liu)量(liang)范(fan)圍(wei)：常見的(de)有YB85-2.8的(de)額定流(liu)量(liang)為(wei)(wei)(wei)2.8m3/h、YB120-7.1的(de)為(wei)(wei)(wei)7.1m3/h、YB200D-24的(de)為(wei)(wei)(wei)24m3/h、YB300-65的(de)為(wei)(wei)(wei)65m3/h等。

壓(ya)力(li)(li)范圍：壓(ya)力(li)(li)范圍一(yi)般在0-2.5MPa，額定壓(ya)力(li)(li)通常為(wei)2MPa。

沖程：常見為250mm。

應用優勢

壓(ya)(ya)力(li)穩定：能在(zai)0-25kgf/cm2范圍內調整為(wei)任(ren)意值，且壓(ya)(ya)力(li)波動小，可保證板框壓(ya)(ya)濾(lv)機進料壓(ya)(ya)力(li)穩定，使(shi)濾(lv)餅形成均勻，提(ti)高(gao)壓(ya)(ya)濾(lv)效果。

流量(liang)(liang)自動調節：變量(liang)(liang)泵類的(de)(de)(de)YB液壓(ya)(ya)陶瓷柱(zhu)塞泥漿泵，在低壓(ya)(ya)范圍(wei)內流量(liang)(liang)變化小，當壓(ya)(ya)力升至某調定值(zhi)后，流量(liang)(liang)隨壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)增加而減少，電機功率隨之(zhi)減少，可適應板(ban)框壓(ya)(ya)濾機不同進料(liao)階(jie)段的(de)(de)(de)需(xu)求。

節能高效：與定量泵渣漿(jiang)相比(bi)節能近40-50%，工作效率高，在板(ban)框壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)空腔時，能大流量快速輸入漿(jiang)體，隨著濾(lv)餅密度(du)增加，系統壓(ya)(ya)力升高，輸送漿(jiang)體速度(du)減慢，進入保壓(ya)(ya)工作。

使(shi)用壽命長：陶(tao)瓷柱塞耐磨性(xing)好，泵的易損件更換周(zhou)期相對較長，陶(tao)瓷泥(ni)(ni)漿3-6個月(yue)更換一次閥片(pian)和柱塞密(mi)封，市(shi)政污泥(ni)(ni)6-12個月(yue)更換一次，整體使(shi)用壽命至少(shao)15年。